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Entdecken Sie die IDPA38-Hochgeschwindigkeits-Rohrendenfräsmaschine, die optimale Lösung für die Vorbereitung von Wärmetauscherrohren. Mit pneumatischer Spannung und hebelgesteuertem Vorschub beseitigt sie Grate und verbessert die Schweißqualität. Kompatibel mit den Modellen JCPK-400 und JCPK-300.

Fortgeschrittene vollautomatische MAG/MIG-Gasschutzweldarbeitsplätze für hochstabile, minimal bemannte Betriebe. Die ideale Lösung für die Branchen der Stahlkonstruktionen, Baumaschinen, Druckbehälter und Automobilteile.

Das photoelektrische Schweißsystem (Hybrid-Laser-Bogen-Schweißsystem) ist eine neue Generation intelligenter Schweißgeräte, die einen hochenergetischen Laserstrahl mit einer Bogenwärmequelle integriert. Durch die präzise raumzeitliche Kopplung dieser dualen Wärmequellen erzielt es einen synergistischen Schweißeffekt von "1+1>2". Dieses System kombiniert die Vorteile der Laser-Schweißung, wie tiefe Durchdringung und hohe Geschwindigkeit, mit der Füllfähigkeit und Formbarkeit der Bogen-Schweißung, wodurch es die Kernlösung für das Schweißen von mitteldicken Platten, hochreflektierenden Materialien und präzisen Strukturbauteilen darstellt.

JGFL-Serie spezialisiertes Schweißsystem für Flansch-zu-Zylinder- und Flansch-zu-Kopfbündnahten. Mit Juchuangs selbstentwickeltem Steuersystem, Präzisionsmanipulatoren und Unterstützung mehrerer Prozesse (TIG, MAG, PAW) ausgestattet. Individuelle Last- und Längenoptionen für die industrielle Fertigung verfügbar.

Der JAT-80 ist ein spezialisierter TIG-Schweißbrenner für Rohre mit mittlerer und starker Wanddicke (3-20 mm). Er zeichnet sich durch verwicklungsfreie integrierte Drahtzuführung und automatische Lichtbogenoszillation aus. Ideal für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Duplexstahl in der chemischen Industrie, der Schiffbau- und der Kernenergieindustrie.

Entdecken Sie hochpräzise orbital TIG-Schweißbrenner, die für das autogene Rohrstoßschweißen entwickelt wurden. Merkmale umfassen Wasserkühlung, Schutzgasabdichtung und anpassbare Klemmen für Anwendungen in der Pharmaindustrie, Kerntechnik und Elektronik. Konsistente Ergebnisse mit hoher Reproduzierbarkeit für Rohrdurchmesser von 12,7 mm bis 114,3 mm.

Systemaufbau: FANUC R2000ic-165F-Roboter (inklusive Robotersteuerung, Systemverkabelung, Roboterlehrpendant), automatischer Vollposition-Rohrblechschweißkopf (TP60-5), 3D-Kreuzlaser-Erkennungs- und Positionierungssystem, DLV-Control intelligentes mehrstufiges kooperatives Steuerungssystem (inklusive: Mensch-Computer-Interaktion, Systemlehrpendant, DT-400 digitales Wechselrichter-programmierbares Schweißnetzgerät und selbstkreislaufendes Kühlwassersystem sowie Roboterrohrleitungs-Paket-Montagekabel usw.).

Juchuang bietet fortschrittliche Hot-Wire-TIG-Oberflächenschweißsysteme für die Ventil- und Chemiefertigung. Spezialisiert auf kobaltbasierte, nickelbasierte und eisenbasierte Legierungsschichtungen für Dichtflächen und Flansche. Steigern Sie die Haltbarkeit und senken Sie Kosten mit unserer 40-jährig bewährten Technologie.

Argon-Argon-Bogen-Innen-Schweißgerät ist eine automatisierte Vorrichtung, die speziell für das Schweißen von Innennahten von Komponenten wie Druckbehältern, Rohrleitungen und Zylindern konzipiert ist. Es verwendet hauptsächlich das Wolfram-Inertgas-Schweißen (TIG) oder das Plasmargonbogen-Schweißverfahren. Durch eine eingebaute Schweißkerze, präzise Führung und Kopplungssteuerung erreicht es vollständige Durchdringung und hochwertiges Schweißen von Innennahten. Es eignet sich weitgehend für Schweißszenarien mit Tiefbohrungen, großen Durchmesserhohlräumen und komplexen Innenstrukturen und ist die Kernvorrichtung für die Herstellung von High-End-Equipment und die Produktion von Druckgeräten.

Das vollautomatische Rohrboden-Schweißsystem ist eine fortschrittliche roboterbasierte Schweißlösung, die für die hocheffiziente und hochpräzise automatische Schweißung von Rohren auf Rohrböden entwickelt wurde. Ausgestattet mit 3D-Kreuzlaser-Erkennungs- und Positionierungstechnologie erfasst das System schnell die 3D-Raumdaten von Schweißnaht-Rohrlöchern und führt die Schweißbrenner präzise an die Zielposition, wodurch eine zuverlässige allpositionsautomatisierte Schweißung ermöglicht wird.

Das Rohrschweißsystem ist eine leistungsstarke automatisierte Schweißlösung, die entwickelt wurde, um drei Kernanwendungsfälle für Rohrverbindungen abzudecken: Stumpfschweißen von Rohr zu Rohr, Eckschweißen von Rohr zu Rohrboden und Schweißen von Rohr zu Flanschverbindung.

Das Twin Torch Half-pipe Schweißsystem ist eine fortschrittliche automatische Schweißlösung, die speziell für die Umfangs- und Schraubenschweißung von Spiralhalbrohren, Mantelhalbrohren, Wärmetauscherhalbrohren, Zylindern und Behälternästen entwickelt wurde. Dieses System verwendet eine Seitenstrahlerstrukturaufspannung in Kombination mit der Zwillingsbrenner-TIG-(GTAW)-Argonbogen-Schweißung mit Drahtzufuhr, die es ermöglicht, dass zwei Schweißbrenner synchron an der Seitenstrahlerportal-/Kantileverwerkzeugmaschine arbeiten. Es gewährleistet eine hohe Schweißeffizienz, eine stabile Nahtqualität und eine kontinuierliche automatisierte Produktion.

Die Schweißmanipulatoren der Serien JCJS und JSL sind Kernprozessequipment für die automatisierte Schweißung bei der Herstellung von Kesseln, Druckbehältern, Rohrleitungen und Metallstrukturen. Sie sind darauf ausgelegt, nahtlos mit Drehrollen, Positioniergeräten und Kippmaschinen zu integrieren und bilden damit vollständige, hocheffiziente automatische Schweißsysteme. Diese Manipulatoren zeichnen sich durch herausragende Leistung bei der Innen- und Außenlängs- sowie Umfangsnahtschweißung an Druckbehälterzylindern, großdurchmessigen Rohren und Kugelköpfen sowie bei Auftragsschweißanwendungen an Innenwänden, Köpfen und verstärkten Öffnungsbereichen aus.

Die Seitenstrahl-Serie-Schweißausrüstung ist eine hocheffiziente, vielseitige Lösung, die für die automatisierte Längs- und Rundnahtschweißung an zylindrischen Werkstücken konzipiert ist. Mit einer kompakten Bauform und einem praktischen Werkstückhebedesign eignet sie sich ideal für die Herstellung von Edelstahlrohren, Behältern, Tanks und ähnlichen Produkten. Das System arbeitet nahtlos mit Drehtischen, Werkstückträgerrahmen, Werkzeugen oder Rollrahmen zusammen, um konsistente, qualitativ hochwertige Schweißnähte für MIG/MAG- oder PAW-Schweißverfahren zu liefern.

Die Plattenstumpf- und Längsnahtschweißmaschine der JPB-Serie ist eine hocheffiziente, präzise konstruierte Lösung für das automatisierte Längsnahtschweißen von Metallplatten. Sie wird广泛用于 der Herstellung von Druckbehältern, Tanks, Rohren und Baustahlkomponenten und liefert konsistente, qualitativ hochwertige Schweißnähte mit minimalem Bedienereingriff.

Die Schweißmaschine für Längsnähte der JSJZF-Serie (Hubtyp) ist eine robuste, automatisierte Schweißlösung, die für großdurchmesserige, extra lange zylindrische und Tankwerkstücke entwickelt wurde. Mit einem vertikalen Hubmechanismus und einem hochpräzisen Schweißwagen ausgestattet, liefert sie gleichmäßige, hochwertige Längsnähte für Druckbehälter, große Lagerbehälter, petrochemische Anlagen und schwere Industrieleitungen.