Juchuang startet neues Seitenstrahl-Plasmaschweißsystem

Im Bereich der schweren industriellen Fertigung bleibt die Ausführung hochwertiger Längs- und Umfangsnahtschweißungen an großen Tanks oder Zylindern eine kritische betriebliche Herausforderung. Traditionelle manuelle Schweißverfahren führen oft zu uneinheitlicher Schweißraupequalität, erhöhten Nacharbeitraten und hohen Arbeitskosten. Um diese branchenweiten Produktionsengpässe zu lösen, hat die Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd. offiziell ihr fortschrittliches Side Beam Plasma P+T Schweißsystem eingeführt. Diese intelligente Arbeitsstation integriert Hochleistungs-Plasma-Lichtbogenschweißen und Wolfram-Inertgas-Schweißtechnologien und bietet eine automatisierte Lösung für die Fertigung von mitteldicken bis dicken Blechen.

Next-Generation Dual-Source Welding Automation

Das Side Beam Plasma P+T Schweißsystem stellt einen großen Schritt nach vorn in der spezialisierten automatischen Schweißlinie von Juchuang dar. Speziell für die Bearbeitung schwerer industrieller Werkstücke wie chemischer Reaktoren, Lagerbehälter und großdurchmesseriger Rohrleitungen konzipiert, nutzt dieses System einen synergistischen Dual-Wärmequellenansatz.

Durch die präzise Kopplung eines Plasma-Lichtbogens mit einer traditionellen TIG-Brenner erreicht das System eine Einpass-Tiefenpenetration und gewährleistet gleichzeitig eine glatte, fehlerfreie Oberflächenfinish an externen Nähten. Diese Integration macht die komplexe Kantenfräsung bei mäßigen Blechdicken überflüssig und spart sowohl Produktionszeit als auch teure Verbrauchsmaterialien.

Integrated Sub-System Design

Das gesamte System fungiert als synchronisierte Arbeitsstation, in der mehrere hochpräzise Komponenten harmonisch zusammenarbeiten:

• Rigid Lifting Column: Bietet stabile vertikale Justierung mit einer konstanten Positioniergeschwindigkeit von 560 mm/min.

• Telescopic Arm & Side Beam: Verlängert die Schweißanordnung glatt über die gesamte Länge langer Zylinder ohne Verfolgungsratter.

• P+T Welding Torch Assembly: Kombiniert die Hochgeschwindigkeits-Penetration von Plasma mit der präzisen Formungsfähigkeit von TIG.

• Automated Back Shielding Gas Box: Bewegt sich direkt unter dem Schweißpfad und liefert eine kontinuierliche Barriere aus Argongas, um Wurzeloxidation zu verhindern.

• Motorized Turning Rolls: Dreht schwere zylindrische Werkstücke mit präzisen, steuerbaren Geschwindigkeiten, um eine optimale Schweißposition beizubehalten.

Optimized, Step-by-Step Production Workflow

Um eine nahtlose Integration in bestehende Fabrikflächen zu gewährleisten, hat Juchuang einen hoch wiederholbaren, automatisierten Betriebskreislauf entwickelt, der manuelle Materialhandhabung minimiert:

1. Loading: Schwere Tanksegmente oder Zylinder werden auf die synchronisierten Drehwälze gehoben.

2. Alignment: Der interne Rückenschutzgasmechanismus bewegt sich in Position direkt unter der Zielnaht.

3. Positioning: Betreiber nutzen das zentrale elektrische Steuersystem, um das Werkstück zu drehen und die Naht auszurichten.

4. Execution: Nach der Auswahl der Schweißparameter fährt der fahrende Wagen den Brenner horizontal entlang des Seitenstrahls mit einer kontrollierten Geschwindigkeit von 80 bis 800 mm/min, um die Schweißung auszuführen.

5. Reset: Nach Abschluss der Naht zieht sich der Brenner automatisch zurück, und der fahrende Wagen kehrt mit hoher Geschwindigkeit in seine Ausgangsposition zurück.

6. Unloading: Das fertige Gefäß wird herausgerollt, sodass die nächste Montage sofort geladen werden kann.

Technical Specifications

Proven Field Performance: Global Industrial Solutions

Die kundenspezifischen Ingenieurleistungen von Juchuang wurden kürzlich in einem großen Projekt mit einem internationalen Gerätehersteller für den hochreinen Biopharmabereich demonstriert. Der Kunde erforderte die Fertigung von Edelstahl-Flüssigkeitsüberwachungsgefäßen, die 100% flache, oxidfreie und spaltfreie interne Schweißraupen verlangten, um Bakterienwachstum zu verhindern. Ihre manuelle Schweißanlage konnte die strengen zerstörungsfreien Prüfstandards nicht erfüllen und begrenzte ihre Gesamtausgabe.

Juchuang entwarf und lieferte eine kundenspezifische Side Beam P+T Schweißstation, integriert mit einer fortschrittlichen Wurzel-Schutzgasbox.

The Project Outcomes:

• First-Pass Success: Das automatisierte Rückenschutzsystem behielt eine absolute Argonumgebung bei, produzierte silberweiße, oxidfreie Schweißwurzeln, die bei dem ersten Versuch strenge Röntgenprüfungen bestanden.

• Efficiency Multiplied: Durch den Wechsel von mehrlagigem manuellem Elektroden-Schweißen zu Juchuangs Einpass-automatischem Fahrssystem halbierte der Kunde die Verarbeitungzeiten mehr als halbiert.

• Production Scale-up: Die automatisierte Arbeitsstation absolvierte erfolgreich einen Hochvolumenlauf von 500 Einheiten vor dem Termin, was dem Hersteller half, eine starke Position auf seinem Zielmarkt zu sichern.

Driving Industrial Efficiency with Juchuang Automation

Aus seinem Smart-Manufacturing-Zentrum in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, heraus liefert Juchuang Automation weltweit hochwertige automatisierte Schweißlösungen. Unter der Unternehmensphilosophie "Technology as the Root, Quality as the Foundation" spezialisiert sich das Unternehmen auf die Konstruktion nicht standardisierter Geräte, passt Maschinenhübe, Drehwälzgewichte und Mehrprozess-Leistungskonfigurationen an individuelle Fabrikanforderungen an.

Von spezialisierten Roboter-Zelle für Rohr-zu-Rohrblech bis hin zu schweren Seitenstrahl-Tanklinien hilft Juchuang modernen Herstellern, die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu reduzieren, Ausschussraten zu minimieren und den täglichen Fabrikdurchsatz zu maximieren.

Um mehr über das Side Beam Plasma P+T Schweißsystem zu erfahren oder eine kundenspezifische Ingenieurskizze für Ihre Produktionsstätte anzufordern, kontaktieren Sie unsere internationalen Handelsabteilung.

• Company Name: Jiangsu Juchuang Automation Technology Co., Ltd.

• Official Website:https://www.jcweldtech.com/

• Corporate Email: JCKJWELD@SINA.COM

• Contact Number / WhatsApp: +86-189-1583-5369